【導入事例】TSMCが採用。マントルヒーターの断線・局部過熱課題を解決し、生産ラインの安定稼働を実現
公開日:2024年11月18日 | カテゴリ:半導体製造・熱管理ソリューション
課題背景:マントルヒーターにおける断線トラブルの発生
半導体や化学工業の精密製造プロセスにおいて、温度の均一性と安定性は製品品質を左右する極めて重要な要素です。世界トップクラスの半導体メーカーであるTSMCでは、2025年に省エネ型配管加熱システムを導入し、大幅な電力削減を達成しました。
【直面した課題】
導入初期において、ヒーター設置時の負荷による加熱線の断線事象が確認されました。断線は局部的な過熱や流体の滞留を招き、装置のダウンタイム増大や安全上のリスクに直結するため、耐久性の抜本的な向上が急務となりました。
対策内容:GoodGi製「発熱線」および高機能断熱ジャケットによる改良
GoodGiは、加熱線(発熱線)、ガラス編組チューブ、ケーブルグランドのすべてを自社開発・内製化しており、設計から製造まで一貫した品質管理を行っています。
| 改良項目 | 技術的特徴 |
|---|---|
| 高性能発熱線(螺旋編組) | 合金導体をガラス繊維で補強。機械的ストレスを分散し、断線リスクを極小化。 |
| 日本製高品質導体 | インピーダンスのバラつきを抑制。長期運用における性能安定化と長寿命化を担保。 |
| 高機能保護部材 | 耐熱・難燃性に優れたガラス編組チューブと防水・防塵ケーブルグランドを採用。 |
技術の核心:断線を防ぐ「発熱線」の独自構造
マントルヒーターの心臓部である発熱線(Heating Wire)において、GoodGiは独自の「螺旋編組構造」を採用。以下の要素により、過酷な半導体製造現場での信頼性を確立しています。
- ① 日本製・高純度合金導体
- 電気抵抗の均一性が高く、局部的な異常発熱(ホットスポット)を抑制。精密な熱密度制御を可能にします。
- ② 柔軟性に優れたスパイラル編組
- ヒーター着脱時の曲げや熱膨張・収縮による物理的疲労に強く、断線トラブルを未然に防ぎます。
- ③ 高耐熱シリコン絶縁
- 高温下でも優れた絶縁性を維持し、漏電リスクを排除。製造現場の安全な稼働環境を長期にわたり支えます。
GoodGiが選定された理由
- 過酷な環境に耐える信頼性: 高温・高電圧下でも劣化の少ない独自材料と「発熱線」技術。
- 一貫生産による品質保証: 部材の自社内製化(一貫生産)による徹底した品質管理体制。
- 30余年の実績と知見: ジャケットヒーター分野における豊富な実績に基づく、高度なカスタマイズ対応力。